Produkty
Automatyczna prasa membranowa ATM-3200
Prasa próżniowa membranowa ATM-3200
Służy do pracy z różnymi wysokiej jakości PVC, wysokim połyskiem, transferem na gorąco oraz jednostronnym okleiną.Głównie naciśnij szafkę, garderobę i inne meble.
Produkty są wysokiej jakości i nie odklejają się, linia i rowek są wyraźne.
Ta maszyna może wybrać tryb wstępnego tłoczenia silikonu (dwukrotne ładowanie nadciśnienia przez arkusz gumy silikonowej), aby poprawić jakość produkcji.
Próbki
pompa próżniowa, przyjmująca niemiecką technologię, jej moc jest mocna i ma długą żywotność.
Główny silnik hydraulicznego układu ciśnieniowego przyjmuje międzynarodowy zaawansowany system. Zasada wtyczki płyty charakteryzuje się zaawansowaną strukturą, niskim wskaźnikiem awarii, wysokim przepływem i szybkim ciśnieniem (czas prasowania około 5 sekund zamiast tradycyjnego czasu prasowania 15-20 sekund), co promuje produkcję efektywność.
System operacyjny wybiera międzynarodowe markowe urządzenia sterujące PLC „Delta” i duży ekran dotykowy człowiek-maszyna.Maszyna jest łatwa w obsłudze, a technologia jest bardzo zaawansowana.Stopień automatyczny jest bardzo wysoki.
Główne urządzenia elektryczne systemu sterowania przyjmują „Schneider”, „Weidmuller”, tajwański „Delta”, chiński „CHINT”.
Prąd wyświetlania liczb, wyświetlanie napięcia, są łatwe do zauważenia.Mikrokomputerowy sprzęt do kontroli temperatury jest przystosowany do dokładnej kontroli temperatury.
Stojak na maszynę składa się z 6 całych stalowych płyt wydobytych, aby uniknąć deformacji spawalniczych.
System podróżny do ruchu płyt przyjmuje patent naszej firmy, który pasuje do regulatora częstotliwości, tworząc niską prędkość, aby rozpocząć, stopniowo przyspieszać, dużą prędkość poruszania się, niską prędkość do zatrzymania.Zapewnij stabilny ruch, aby uniknąć przemieszczania się obrabianego przedmiotu
wyposażyć 2 zestawy automatycznych noży, 2 zestawy 8 rolek podpórki PCV, 2 noże hakowe i nożyce do przycinania.
Główne specjalizacje ATM-3000II: projekty humanizowane
1. Projekty alarmów dla nieprawidłowego działania programu PLC są bardziej kompleksowe.Usterki są jasne i łatwe do rozwiązania.
2. Instalując niemieckie różne czujniki ciśnienia, dokładnie kontrolują one dokładne ciśnienie cyfrowe.
3. Maszyna ma 4 modele (matowe PCV, wysoki połysk, fornir, prepress silikonowa), możemy wybrać odpowiedni model w zależności od wykonania
4. Skonfiguruj program obowiązkowej konserwacji w PLC.
Specyfikacja techniczna
Rozmiar zewnętrzny: 13030 mm × 2230 mm × 2150 mm
Rozmiar płyty roboczej: 3000 mm × 1320 mm (rozmiar wewnętrzny)
Maksymalny rozmiar przedmiotu obrabianego: 2800X1200mm
Szerokość folii PCV co najmniej 1400 mm
Maksymalna wysokość obrabianego przedmiotu: 50mm
Ciśnienie robocze znamionowe: ciśnienie dodatnie ≤ 0,6 MPa
Podciśnienie ≥-0,095Mpa
Całkowita moc: 56 kW
(Górny system ogrzewania oleju przenoszącego ciepło: 45 kW, pompa próżniowa: 2,2 kW, hydrauliczny układ ciśnieniowy: 5,5 kW, cyrkulacyjna pompa olejowa przewodząca ciepło: 0,5 kW, silnik jezdny: 1,1 kW X 2 (dwa stoły) = 2,2 kW)
Rzeczywiste zużycie energii: około 13-15 kW (ogrzewanie mieszane elektryczne i olejowe z wysokim magazynowaniem energii, gdy ciepło osiągnęło ustawioną temperaturę, co może utrzymać temperaturę przez długi czas, kolejne dodatkowe i utrzymywane ciepło potrzebują tylko prawie 1/3 całkowitej mocy, pompa próżniowa i hydrauliczny układ ciśnieniowy nie uruchamiają się, dopóki nie będą potrzebne)
Waga: 16T
Operacja
1. Szczegółowa procedura pracy
Prosimy o uważne przeczytanie tego rozdziału, który pomoże Ci zrozumieć funkcję, procedurę roboczą i specjalizacje techniczne tej maszyny.Ułatwi również Twoje działanie, tak aby obsługiwać go we właściwy sposób.
2. Otwórz trzy zatrzymania awaryjne, zaświeci się ekran PLC (rysunek 1).Maszyna nie może działać, jeśli którykolwiek z trzech nie został otwarty.
3. Naciśnij „wybór” (rysunek 2), zmień model roboczy na „ręczny” (rysunek 3)
Najpierw uruchom pompę gorącego transferu, aby wymusić ruch oleju transferowego w obwodzie, a pięć minut później włącz przełącznik ogrzewania.Po wyłączeniu pracy najpierw wyłącz przełącznik ogrzewania i utrzymuj pracę pompy olejowej do 30 minut później, gdy gorący olej transferowy ostygnie, a następnie pompa olejowa może zostać wyłączona
4. Wybór modelu roboczego: ładowanie F1 raz, ładowanie F2 dwa razy,
Model forniru F3, przygotowalnia silikonu F4
Przycisk F1-F4 leżą po prawej stronie ekranu, naciśnij jako wybór;nagrywanie różnych modeli do różnych technologii produktu, temperatura regulowana przez zmianę modelu.Wybór modeli działa tylko w stanie 'Manual'.Nie można zmienić modelu w trybie automatycznym.
5. Ustawienie temperatury: temperatura powietrza ustawiona na 100. Rozpocznij dolną płytę grzewczą, gdy wykonasz pcv o wysokim połysku, ogólnie jest to 55 ℃, w sumie, w zależności od temperatury wewnętrznej, nie więcej niż 50 ℃
Temperatura górnej płyty grzewczej:
zestaw według modelu roboczego i pcv.w F1 i F2, ustaw 135 ℃ dla pcv o płaskim połysku, 100 ℃ dla pcv o wysokim połysku;gdy w F3, 120 ℃ ustawiony dla produktów fornirowych;w F4, 85 ℃ ustawiony na pcv o wysokim połysku.
6. Ustawienie parametrów
wybierz "wybór" do "ustawienia parametrów", jak na rysunku 4. Najpierw wybierz model roboczy, a następnie przejdź do rysunku ustawienia parametrów (rysunek 5 i 6).Uwaga, dwie figury muszą być ustawione, nie zapomnij.
Podstawowy zestaw parametrów, który zastosowano w celach informacyjnych, podczas pracy nastąpi pewna regulacja.Ustaw jako próbkę pcv o wysokim połysku 0,45 mm
Parametr modelu F1
Parametr modelu F2
Parametr modelu F3
Parametr modelu F4
zestaw ciśnienia roboczego:
Ciśnienie membrany ustawione na 0,6 MPA dla maksymalnego, zabronionego załadunku.
7. Obsługa ręczna ogólnie działa do wstępnego podgrzewania stołu roboczego, wybierz "wybór" na "ręczny" na oryginalnym rysunku.Na rysunku "ręczny" naciśnij "adsorbuj", guma silikonowa zaadsorbowana do ogrzewania.Naciśnij przycisk „start górnego stołu”, górny stół zacznie pracować z dużą prędkością, 8 sekund później zwolni i zatrzyma się po dotknięciu wyłącznika krańcowego.Naciśnij „do góry”, stół roboczy uniesie się, a silikon opadnie.Po przybyciu „górna granica stołu”, naciśnij „obciążenie hydrauliczne”, które zatrzyma się po przybyciu „dolna granica hydrauliczna” i „górna granica hydrauliczna”.uruchom „obciążenie próżniowe”, a następnie „obciążenie membrany”.Naciśnij "rozładunek membrany", a następnie "rozładunek próżniowy", gdy oba mają wartość 0, naciśnij "rozładunek hydrauliczny", poświęć 5 sekund na wyraźny rozładunek.Następnie można nacisnąć "w dół", a silnik hydrauliczny w tym procesie pracuje tylko 3 sekundy.Po naciśnięciu wyłącznika krańcowego dotykowego stołu naciśnij "out", stół pojedzie z dużą prędkością, a także 8 sekund później, zwolni i zatrzyma się.
8. Praca automatyczna:
Najpierw wybierz model roboczy, potem następną stronę, ustaw wszystkie parametry i ciśnienie robocze.Naciśnij przycisk „adsorbuj”, aby wstępnie podgrzać arkusz silikonowy przez 5 minut.Następnie uruchom stół, maszyna będzie działać jako zestaw parametrów, a po zakończeniu stół wyjdzie.
