Służy do pracy na różnych wysokoprofilowych PCV, transferach na gorąco oraz pojedynczych okleinach.
1. 6 szt. blach stalowych o grubości 25 mm obrobionych bez deformacji.I zainstalowany w punkcie zasilania.Zapewnij mocną strukturę.
2. stół roboczy pracujący sterowany przez transformator częstotliwości DELTA;zaczynając z niską prędkością, biegnąc szybko i kończąc w niskiej, co
3. Sterownik PLC DELTA używany do systemu operacyjnego i ekran dotykowy automatycznie wygodny do sterowania.
4. Pompa próżniowa Made in China z niemiecką teorią technologii, dobra praca i łatwa konserwacja.Można również wybrać niemiecką oryginalną pompę BECKER!
5. Weź stycznik SCHNEIDER 0910、2510, przekaźnik pośredni Weidder miller i DELTA DVP-32ESO.
6. Dzięki teorii montażu wtykowego układ hydrauliczny Taiwan COMPASS działa szybko z dużą wydajnością i rzadko się psuje, użyj 5s, aby załadować ciśnienie hydrauliczne, co poprawia wydajność pracy.
Rozmiar zewnętrzny: 10030 mm × 2230 mm × 2150 mm
Rozmiar płyty roboczej: 2580 mm × 1270 mm (rozmiar wewnętrzny)
Maksymalna wysokość obrabianego przedmiotu: 50mm (w tym płyta tylna)
Ciśnienie robocze znamionowe: nadciśnienie ≤ 0,6 MPa podciśnienie ≥-0,095 MPa drugie ciśnienie ładowania: 0,4 MPa.
Ogólna moc: 55kw
Rzeczywisty pobór mocy: około 11kW
Waga: 12,7T
Klucz do wykonania produktu z wysokoszklanego PVC (jeśli można zrobić wysokoszklane, łatwo jest zrobić matowy zwykły PVC):
Prasa membranowa TM2580H może wykonać idealną płytę pcv o wysokim połysku.Chcąc utrzymać wysoki połysk PCV, bez utraty połysku, należy zakończyć prasowanie w temperaturze 91℃, po przekroczeniu wysoki połysk traci.Ale w tym stopniu PVC nie zmiękło wystarczająco, aby zakończyć sklejanie, więc trzeba mocno naciskać, aby ukształtować pół-miękki PVC.Również ciepło pochodzi z górnej płyty, temperatura krawędzi obrabianego przedmiotu jest niska, więc poprzez „niższe ogrzewanie” w celu podniesienia temperatury krawędzi, a następnie ulepszenie zmiękczonego PVC, aby zakończyć idealne kształtowanie.Tymczasem klej do kształtowania próżniowego potrzebuje ciepła do aktywacji do klejenia, istnieją 2 rodzaje: pojedynczy składnik (60 stopni) i podwójne składniki (80 stopni). Aby uzyskać obiecującą jakość, sugeruj zastosowanie kleju z podwójnymi składnikami, więc temperatura krawędzi elementu roboczego nie może być zbyt niskie, co powinno wynosić 80-91 ℃, „niższe ogrzewanie” może pomóc w wykańczaniu. (Ze względu na powyższe, sugeruj wykonanie wysokiego szkła za pomocą płyty lub prostej konstrukcji)
W większości przypadków maszyna pracuje w trybie docisku jednorazowo, niezależnie od tego, czy jest to pcv na wysoki połysk czy mat.
1. W trybie gotowości silikon zaadsorbowany na "płycie grzewczej oleju" do podgrzania,
2. następnie "taca robocza" wejdź i podnieś się,
3.Teraz 'silikon' zwolnij, aby stać się kołem (jak bardzo koło można kontrolować).
4. Następnie „multi-frame” zacznij odkurzać, adsorbuj „pvc” i „silikon”, aby były razem w celu ogrzewania.
5. Zakończony czas ogrzewania, praca próżniowa z „dolnych rur”,
6.następnie nadciśnienie ładowane z mult-frame.Prasa pcv łączona na produkcie.
Jeśli pvc pęknie w tym przypadku, czujniki będą to monitorować, a PLC automatycznie ładuje nadciśnienie z górnych rur, pracując na silikonie.Więc praca dwa razy to proces, który makijaż w przypadku uszkodzenia ciała.
I na tej podstawie, więcej funkcji rozszerzonych, możesz pracować tylko z silikonem lub najpierw silikonem, a następnie ponownie dodatnim.Wszystkie tryby ustawione w PLC.Obiecuje jakość i oszczędza silikon przed częstym użytkowaniem.Pasują również do wielu technologii, zapewniają wybór dla różnych prac.
1. Ostrzeż sugestię ustawioną w sterowaniu PLC, usuń usterkę przed tobą, łatwo ją sprawdzić i naprawić;
2. czujniki umieszczone w całej maszynie monitorują cały proces pracy.
Jeśli stwierdzisz nienormalne, może poradzić sobie w trybie sterowania PLC, co może obiecać jakość pracy.
3. Zmniejsz profesjonalne wymagania dla operatora, jeśli nie zna dobrze PVC i ustawień parametrów, może również dobrze zakończyć pracę.
4. Jeśli PVC zostanie uszkodzony wewnątrz urządzenia, zostanie wykryty przez czujniki i uruchomi program naprawczy (działa dwa razy), który obiecuje, że przetwarzanie zakończyło się pomyślnie.
1. PVC Automatyczne urządzenie do cięcia, zwykle PVC w rolce 150-300 m, wymaga cięcia na inną długość podczas pracy.to urządzenie może podnieść wydajność pracy, zmniejszyć ilość odpadów przez niewłaściwą obsługę i obniżyć pracochłonność.
2. urządzenie do usuwania elektryczności statycznej.Folia PVC otrzymuje dużo elektryczności statycznej, więc kurz w powietrzu i stole roboczym zostanie zaadsorbowany na odwrotnej stronie pcv, co zniszczy idealną jasność.Utylizacja urządzenia statycznego polega na wydmuchaniu jonów wysokiego napięcia za pomocą sprężonego powietrza w celu usunięcia ładunków elektrostatycznych (rysunek jak powyżej).
3. Blok magnetyczny.Generalnie płyty podkładowe dezorientują większość klientów;bloki magnetyczne mogą zredukować użycie drewna lub MDF jako podkładu.Obraz następnie (ale nie jest oczywiste, czy wiele specyfikacji dla przedmiotu obrabianego i nie nadaje się do złej jakości PVC)
4. Multi tomy półki PCV: Na razie produkujemy trzecią generację, podzieloną na 6 i 12 rolek.Obraz śledzony to druga generacja.